紙塑復(fù)合袋基布的選材選用的基布的拉力全部在650N以上,平整度好。底部縫合分為縫底和熱封兩個(gè)工藝,密封性好,某些要求更高特殊行業(yè)底部還要有加強(qiáng)筋縫合。對(duì)紙塑袋中封部分采取特殊配方,保證中封接頭的拉力強(qiáng)渡不低于500N,跌落試驗(yàn);M槽深可折到15.5CM,在M槽的四角可以粘邊;對(duì)要求全彩色包裝袋的客戶,可采取其要求;有效寬度為35(折邊)和40(不折邊),達(dá)到57。
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紙塑復(fù)合袋的生產(chǎn)裝置,包括依次排列的彩色印刷機(jī)、覆膜機(jī)、制袋機(jī)以及打邊機(jī),所述制袋機(jī)的制袋成型區(qū)上設(shè)有色標(biāo)跟蹤裝置。本實(shí)用新型能滿足客戶對(duì)包裝圖案彩色化的任意需要,并能極大的提高包裝袋的圖案印刷效果如:套色精度、顏色的飽和度、字跡清晰度、作色牢度都能得到提升。印刷操作簡(jiǎn)單易操控廢品得到降低,不需要在制袋過程再去調(diào)整印刷,大大減少浪費(fèi),同時(shí)還能降低對(duì)車間環(huán)境的污染;大幅度提高生產(chǎn)效率,在投入相同人員的條件下,生產(chǎn)效率至少提升50%至一倍,降低生產(chǎn)過程中人力成本;大大降低生產(chǎn)成本,經(jīng)試驗(yàn),僅調(diào)試印刷這一過程每年就可節(jié)省約10萬(wàn)元。
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1、熱封層資料的品種、厚度以及材質(zhì)質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度的影響是爲(wèi)間接的。
普通牛皮紙閥口袋常用的熱封資料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層資料的厚度,普通在20—80μm之間浮動(dòng)。特殊狀況下也有達(dá)100—200μm的,同一種熱封資料,其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。例如,蒸煮袋的熱封強(qiáng)度普通要求達(dá)40—50牛頓,因而,其熱封厚度應(yīng)在60—80μm以上。熱封制袋進(jìn)程中觸及到溫度,溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封復(fù)合袋加工進(jìn)程中,對(duì)溫度表的要求越精細(xì)越好,誤差范圍與設(shè)定值不大于±5℃。熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響爲(wèi)間接,各種資料的熔融溫度上下,間接決議復(fù)合袋的熱封溫度。在實(shí)踐消費(fèi)進(jìn)程中,由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響,實(shí)踐采用的熱封溫度往往要高于熱封資料的熔融溫度。熱封的壓力越小,要求熱封溫度越高,機(jī)速越快,牛皮紙閥口袋的面層資料越厚,要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封資料的硬化點(diǎn),則無論怎樣加大壓力或延熱封工夫,均不能使熱封層真正封合。但是,假如熱封溫渡過高,又極易損傷焊邊處的熱封資料,熔融擠出發(fā)生“根切”景象,大大降低了封口的熱封強(qiáng)度和復(fù)合袋子的耐沖擊功能。在實(shí)踐制袋熱封進(jìn)程中,熱封刀具的壓力常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來調(diào)整。調(diào)整進(jìn)程普通刀具由兩個(gè)彈簧組成,分左、右兩邊,假如壓力影響熱封強(qiáng)度,檢測(cè)辦法則是:取一只正加工的復(fù)合袋細(xì)心察看縫跡,假如壓力平均是不會(huì)發(fā)生氣泡等景象;另一種辦法是,用長(zhǎng)500px、寬75px、厚5000px公用潤(rùn)滑竹塊停止實(shí)驗(yàn),由于壓力不夠,強(qiáng)度低,往往呈現(xiàn)漏破景象,所以牛皮紙閥口袋平均的壓力與溫度是降低強(qiáng)度低、分層景象的根本之一。
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