提高單絲強(qiáng)度
要保證基布強(qiáng)度必須提高絲的拉伸強(qiáng)度。扁絲相對強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.4N/tex以上,伸長率15%—30%。在實(shí)際加工過程中,需嚴(yán)格控制填充母料的用量,一般在2%左右。若母料添加過多,或添加再生料,會導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。所以在原料上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),選用熔融指數(shù)達(dá)到國標(biāo)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的拉絲原料。
把好吊帶選材關(guān)
在集裝袋設(shè)計(jì)中,吊帶選材至關(guān)重要。國標(biāo)中明確規(guī)定了1:6的安全系數(shù)。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,一要考慮縫制過程對吊帶強(qiáng)度的損耗;二要考慮吊裝方式。例如載重500kg集裝袋,吊帶一般選(50—60)g/m,拉力在(1300~1800)N/m;載重1000kg的集裝袋,一般選(60—75)g/m,拉力在(1800—2000)N/m,要求吊帶必須達(dá)到編織密度要求。另外,設(shè)計(jì)吊帶時(shí)可選用兩環(huán)、四環(huán)等方式來增加抗拉強(qiáng)度。
在經(jīng)濟(jì)全球化背景下,近年來我國塑編產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)開始升級,朝著國際、環(huán)保的方向發(fā)展。而伴隨著市場的逐漸擴(kuò)大,國內(nèi)塑編產(chǎn)品的生產(chǎn)量和用量也呈逐年上漲趨勢。預(yù)計(jì)十三五期間,塑編產(chǎn)品的用量還會有較大增長。而在行業(yè)強(qiáng)調(diào)環(huán)保和升級的新時(shí)期,國內(nèi)又有那些比較出色的塑編企業(yè)呢?今天就為大家來盤點(diǎn)下國內(nèi)塑編企業(yè)。青島進(jìn)通包裝有限公司主營集裝袋噸袋﹨軟托盤噸袋
當(dāng)前,包裝自動(dòng)化已成為一種必定的趨勢,但現(xiàn)在的包裝自動(dòng)化只能說是相對的,要完成真實(shí)的自動(dòng)化,路還很長,會碰到一系列問題。從包裝自動(dòng)化的說來說,它是使用自動(dòng)化設(shè)備操控和辦理包裝進(jìn)程,使其依照預(yù)先規(guī)定的程序自動(dòng)進(jìn)行。在社會流轉(zhuǎn)的全進(jìn)程中,包裝能發(fā)揮維護(hù)、美化、宣揚(yáng)、出售產(chǎn)品的功用,進(jìn)步產(chǎn)品的競爭能力。
市場的劇烈競賽讓許多公司在這一局勢下慘遭篩選。本來要做強(qiáng)公司不是易事,但也不難。我國是生產(chǎn)大國,就算市場上的局勢領(lǐng)域也離不開包裝機(jī)械的運(yùn)用。
在接連化、大型化的工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中,包裝是后一道工序。在當(dāng)今社會,包裝自動(dòng)化已應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)和社會建設(shè)中,自動(dòng)化界說是越來越廣,越來越細(xì),就像在噸袋行業(yè)上,研討的也越來越深,從一種機(jī)械自動(dòng)化上升到全部包裝車間的自動(dòng)化,從包裝的一部分工序到全部包裝進(jìn)程,整條生產(chǎn)線及全部車間的設(shè)計(jì)將變成一種必定的趨勢。
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